PLC Counting system bottle filling machine using Cx-programmer and Cx-designer





Project  kali ini adalah Counting system bottle filling machine dimana syarat-syaratnya adalah :

Proses :
1.     Jika Pb Start ditekan maka sistem akan ON (termasuk conveyor) dan jika Pb Stop ditekan maka sistem akan OFF. Jika Pb Estop ditekan maka buzzer akan ON dan sistem akan OFF, Pb Estop harus direlease, kemudian PB Reset ditekan, lalu Pb Start ditekan kembali untuk menjalankan sistem.
2.     Terdapat sebuah mesin bottle filling yang akan mengisi botol sesuai ukurannya. Ukuran tersebut ditentukan oleh pembacaan 3 sensor photo electric pada saat pengisian air kedalam botol, yaitu:
-       Jika botol hanya terbaca oleh sensor PE1 maka ukuran botol tersebut dinyatakan kecil.
-       Jika botol hanya terbaca oleh sensor PE1 & PE2 maka ukuran botol tersebut dinyatakan sedang.
-       Jika botol hanya terbaca oleh sensor PE1, PE2 & PE3 maka ukuran botol tersebut dinyatakan besar.
3.     Ketika botol terdeteksi oleh sensor PE1, PE2 atau PE3 maka valve 1 akan terbuka dan mengisi botol yang telah disesuaikan waktu pengisiannya dengan ukuran botolnya, yaitu:
-       Jika sensor mendeteksi botol kecil, maka valve 1 akan terbuka selama 3 detik dan mengisi air kedalam botol.
-       Jika sensor mendeteksi botol sedang, maka valve 1 akan terbuka selama 5 detik dan mengisi air kedalam botol.
-       Jika sensor mendeteksi botol besar, maka valve 1 akan terbuka selama 8 detik dan mengisi air kedalam botol.
4.     Setiap pengisian air telah selesai sesuai waktu yg ditentukan maka valve 1 harus tertutup kembali, Jika tidak tertutup maka buzzer akan ON dan sistem akan OFF, sistem akan berjalan kembali jika PB Reset ditekan dan Pb Start ditekan.
5.     Pada saat pengisian air, conveyor harus berhenti sesuai dengan lamanya waktu masing2 pengisian air kedalam botol.
6.     Setelah mengisi air maka botol tersebut akan di cek oleh sensor vision apakah hasil air tersebut qualitasnya OK atau NG.
7.     Jika sensor vision = ON (hasil NG) akan didorong oleh solenoid NG dari conveyor 1.
8.     Jika hasilnya OK, maka botol akan diteruskan ke proses selanjutnya.
9.     Setelah melewati sensor vision, botol akan dikirimkan ke masing-masing tempat penyimpanan oleh Solenoid2 atau Solenoid3 sesuai ukuran yg terbaca oleh sensor PE5, PE6 dan PE7, yaitu:
-       Jika botol terdeteksi oleh PE4, maka conveyor akan terus berjalan dan counting akan menghitung good product untuk kategori botol besar.
-       Jika botol terdeteksi oleh PE4 & PE5, maka solenoid2 akan medorong botol selama 2 detik dan counting akan menghitung good product untuk kategori botol sedang.
-       Jika botol terdeteksi oleh PE4, PE5 & PE6, maka solenoid3 akan medorong botol selama 2 detik dan counting akan menghitung good product untuk kategori botol kecil.
10.  Program akan otomatis menghitung jumlah pencapaian hasil produksi good produk pada masing2 ukuran botol dengan target yang telah ditetapkan.
11.  Lampu indicator akan menyala pada masing-masing tempat penyimpanan botol good produk sesuai jumlah produk yang terbaca, yaitu:
-       Jika jumlah Botol Kecil mencapai target maka LH Kecil = ON, jika tidak LM Kecil = ON
-       Jika jumlah Botol Sedang mencapai target maka LH Sedang = ON, jika tidak LM Sedang = ON
-       Jika jumlah Botol Besar mencapai target maka LH Besar = ON, jika tidak LM Besar

download file:
https://drive.google.com/file/d/1pnftfh-f4hOPWhFhIU9Py69ARK7AhGUo/view?usp=sharing

video:
https://youtu.be/UJ7NFcyLYgA

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

Cx-Programmer "Pengemansan Botol Minuman"

Gambar
Pengemasan Botol Minuman Konveyor satu berfungsi, pada saat botol dimasukan ke konveyor satu dan terdeteksi oleh sensor botol/ stopper maka konveyor satu berhenti berfungsi. Pada saat berhenti dilakukan pengisian cairan selama 3 detik, setelah selesai pengisian botol diberi tutup, dan bergerak menuju konveyor dua untuk melakukan pemasangan label pada botol. Setelah pemasangan label botol terkumpul di tempat setelah konveyor dua. Sampai botol tersebut berjumlah 3 botol ke stacker. Pemindahan botol ke stacker berlangsung sejumlah tiga kali sampai jumlah botol di stacker berjumlah 9 botol. Setelah jumlah botol terpenuhi botol yang ada di stacker dipindahkan ke konveyor tiga untuk dilakukan proses selanjutnya. Input dan Output : Input Output IP0 Start 0.00 OP0 Konveyor 3 100.00 IP1 S Botol 0.01 OP1 Piston label 100.01 IP2 ...
Baca selengkapnya

PLC Car Park Program Ladder

Gambar
      Program tempat parking menggunakan Cx-Programmer yang menggunakan Special Function Counter.  Untuk pembahasan Timer Counter sendiri bisa di cek di postingan yang lain yang berjudul Counter & Timer.  Ilustrrasi diberikan oleh dosen yang mengajar Ketika mobil terdeteksi di sensor masuk, penghalang harus terbuka dan memungkinkan mobil masuk. Ketika mobil terdeteksi di sensor keluar, penghalang harus terbuka dan membiarkan mobil keluar. Ketika parkir mobil penuh, Full Light harus 'ON' Ketika tempat parkir kosong, Empty Light harus 'ON' Ketika ada ruang di tempat parkir untuk mobil, Spaces Light harus 'ON' Jumlah spasi harus ditampilkan setiap saat melalui akumulator penghitung 1 NB: hambatan harus dalam posisi 'UP' cukup lama untuk mobil masuk atau keluar mobil Posisi awal jika perkiran kosong maka ada 2 lampu yang menyala yaitu Spaces Light dan Empty Light. Input dan Output adalah: IP0 - Sensor masuk IP1 - S...
Baca selengkapnya